鹽城萊爾加熱技術有限公司專注於工業加熱器的研發，正式推出自主研發的精密冷卻加熱系統（專利號：ZL）。

該專利推動了工業溫度控制領域的創新：首個模組化精密冷卻和加熱系統正式投入使用。

憑藉其顛覆性的模組化設計和高效的熱交換技術，該產品成功解決了空冷擠出機缸體冷卻效率低、鑄造成本高的行業難題，為塑膠加工、橡膠製造、食品包裝等領域提供了一種「降低成本+提高效率」的新型雙驅動溫度控制解決方案。

重新定義空冷擠出機的冷卻標準

由於傳統鑄造冷卻零件結構固定、熱交換面積有限，擠出機缸體的溫度控制精度往往不足（溫差波動±5℃），且能耗高、定製成本高。鹽城萊爾加熱技術有限公司多年來研發的精密冷卻加熱系統，並透過兩項核心創新取得了突破：

1.專利熱交換結構：採用翼形陶瓷與鋁製散熱器的組合，使單一冷卻元件與波紋肋表面之間的有效熱交換面積增加30%。結合仿生導流設計，提高了冷卻空氣的混合密度和冷卻效率，溫度控制精度可達±1℃，並從根本上解決了材料溫度不均導致的表面缺陷（如焊痕和縮孔）。

2.模組化柔性設計：透過兩根高強度拉伸電纜連接散熱組件，形成自由彎曲的“柔性連接帶”，可快速適應不同直徑的筒體，安裝時間比傳統鑄造縮短70%，並支援快速拆卸和維護，顯著降低生產線停機成本。

三大核心優勢：

1. 極致的性價比：與傳統的鑄造冷卻部件相比，材料成本降低。

2.高效節能：陶瓷鋁複合散熱結構的導熱係數達到180W/m·K，經過空氣動力學優化，在相同冷卻效果下能耗降低25%，有助於企業達成「雙碳」目標；

3. 整體場景適應性：透過材料選擇調整（如航空級鋁合金、耐腐蝕陶瓷塗層），可適應-40°C~300°C的溫度範圍，無論是高溫尼龍擠出、醫用導管成型或低溫橡膠硫化，都能提供穩定性。

以客戶為中心，提供產品客製化服務

1. 靈活的客製化方案：根據客戶的缸體尺寸、製程溫度、產能要求，提供從散熱片密度到連接條長度的全參數客製化；

2. 無憂售後保障：提供核心零件保修，24小時遠端技術支援。

精密加熱和冷卻系統的推出標誌著萊爾加熱從「單一產品供應」到「全流程溫度控制解決方案」的策略性升級。未來，萊爾加熱將繼續深化在精密加熱和冷卻系統的研發和製造領域。 工業加熱器幫助全球製造業朝向高效率、綠色和智慧化方向發展。